1. ความแม่นยำและความถูกต้องสูง

• การวัดแรง: ติดตั้งโหลดเซลล์ (เซ็นเซอร์) ความแม่นยำสูง ซึ่งสามารถวัดแรงดึง แรงอัด หรือแรงดัดงอได้โดยมีข้อผิดพลาดน้อยที่สุด (มักจะอยู่ภายใน ±0.5% หรือดีกว่าของช่วงเต็มสเกล)
• การควบคุมการกระจัด: การควบคุมความเร็วของหัวจับอย่างแม่นยำ (ตั้งแต่ช้ามาก เช่น 0.001 มม./นาที ไปจนถึงเร็ว เช่น 1000 มม./นาที) เพื่อจำลองสภาวะการรับน้ำหนักที่แตกต่างกัน
• การเก็บข้อมูล: การสุ่มตัวอย่างความถี่สูง (มากถึงหลายพันจุดข้อมูลต่อวินาที) เพื่อเก็บรายละเอียดที่สำคัญ เช่น จุดครากหรือการแตกหักอย่างกะทันหัน

2. ความสามารถรอบด้านในการทดสอบ

• ความเข้ากันได้กับวัสดุหลายชนิด: สามารถทดสอบวัสดุได้หลากหลาย รวมถึงโลหะ พลาสติก ยาง สิ่งทอ วัสดุผสม เซรามิก และแม้แต่วัสดุชีวภาพ (เช่น เนื้อเยื่อ ไหมเย็บแผล)
• โหมดการทดสอบที่หลากหลาย: นอกเหนือจากการทดสอบแรงดึงแล้ว ยังสามารถทำการทดสอบการบีบอัด การดัดงอ การเฉือน การลอก และการทดสอบแบบวงจร (ความล้า) ได้โดยการเปลี่ยนอุปกรณ์ติดตั้งและการตั้งค่า
• อุปกรณ์ติดตั้งที่ปรับเปลี่ยนได้: กริปและอุปกรณ์ติดตั้งที่เปลี่ยนได้ (เช่น กริปแบบลิ่มสำหรับโลหะ กริปแบบนิวเมติกสำหรับวัสดุอ่อนนุ่ม จิ๊กดัดงอแบบสามจุด) เพื่อยึดรูปร่างตัวอย่างที่แตกต่างกัน (แท่ง แผ่น ใย ฯลฯ)

3. การออกแบบโครงสร้างที่แข็งแกร่ง

• โครงสร้างที่แข็งแรง: โดยทั่วไปสร้างด้วยโครงเหล็กแข็ง (เสาเดี่ยวสำหรับโหลดต่ำ เสาคู่สำหรับโหลดสูง) เพื่อทนต่อแรงขนาดใหญ่ (ตั้งแต่ไม่กี่นิวตันไปจนถึงหลายร้อยกิโลนิวตัน) โดยไม่เสียรูปทรง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการทดสอบ
• ช่วงความสามารถในการรับน้ำหนัก: มีให้เลือกหลายความสามารถในการรับน้ำหนัก (เช่น 1 kN, 100 kN, 1000 kN) เพื่อรองรับทั้งขนาดเล็ก (เช่น การทดสอบแรงดึงขนาดเล็ก) และขนาดใหญ่ (เช่น การใช้งานเหล็กโครงสร้าง)

4. การควบคุมและระบบอัตโนมัติขั้นสูง

• การทำงานด้วยระบบคอมพิวเตอร์: ควบคุมผ่านซอฟต์แวร์เฉพาะที่ช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมพารามิเตอร์การทดสอบล่วงหน้า (ความเร็ว ขีดจำกัดการรับน้ำหนัก เป้าหมายการกระจัด) และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ของเส้นโค้งแรง-การกระจัด
• การคำนวณอัตโนมัติ: ซอฟต์แวร์จะคำนวณคุณสมบัติทางกลที่สำคัญโดยอัตโนมัติ เช่น ความต้านทานแรงดึงสูงสุด (UTS) จุดคราก การยืดตัว ณ จุดขาด โมดูลัสยืดหยุ่น และอัตราส่วนปัวซอง
• คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: รวมถึงการป้องกันการโอเวอร์โหลด ปุ่มหยุดฉุกเฉิน และสวิตช์จำกัด เพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องจักรหรือตัวอย่าง และรับประกันความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน

5. การปรับตัวด้านสิ่งแวดล้อม

• การควบคุมอุณหภูมิ: บางรุ่นมีห้องสิ่งแวดล้อมในตัวเพื่อทำการทดสอบภายใต้อุณหภูมิที่สูงมาก (-196°C ถึง 1000°C หรือสูงกว่า) จำลองสภาวะในโลกแห่งความเป็นจริง (เช่น วัสดุอากาศยานในสภาพแวดล้อมที่เย็น)
• การควบคุมความชื้น/บรรยากาศ: รุ่นพิเศษสามารถปรับความชื้นหรือทดสอบในบรรยากาศก๊าซเฉื่อยสำหรับวัสดุที่ไวต่อความชื้นหรือการเกิดออกซิเดชัน

6. การจัดการข้อมูลและการรายงาน

• การจัดเก็บข้อมูล: สามารถจัดเก็บข้อมูลการทดสอบจำนวนมาก รวมถึงเส้นโค้งดิบ ผลลัพธ์ที่คำนวณได้ และข้อมูลตัวอย่าง (หมายเลขชุด ประเภทวัสดุ)
• รายงานที่ปรับแต่งได้: สร้างรายงานโดยละเอียดพร้อมกราฟ (แรง-การกระจัด ความเค้น-ความเครียด) สถิติ และการปฏิบัติตามมาตรฐานสากล (เช่น ASTM, ISO, DIN)