การทดสอบความแข็งแรงในการเจาะหนังไม่จําเป็นอย่างใด แต่เป็นสายพันธุ์สําคัญในการรับประกันคุณภาพ, ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ ความจําเป็นของมันแสดงออกเป็นหลักในสามด้าน:
1ภาพล่างของความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือ: สําหรับผลิตภัณฑ์หลายอย่าง, การเจาะฟิล์มความล้มเหลวทางการทํางานและความเสี่ยงความปลอดภัย.มันอาจทําให้เกิดการตัดสายสั้น หรือแม้กระทั่งระเบิดการทดสอบนี้สามารถตรวจหาความบกพร่องที่สําคัญดังกล่าวได้โดยตรง
2. ตัวชี้วัดหลักของการควบคุมคุณภาพ: การทดสอบนี้เป็น "ผู้รักษาประตู" คุณภาพที่มีประสิทธิภาพในสายการผลิตผนังป้องกัน) ทนทานพอที่จะทนต่อการเจาะโดยอุบัติเหตุ, การกระแทกและการบดกระชับระหว่างการขนส่ง, การจัดเก็บและการใช้งาน, การันตีผลการทํางานของผลิตภัณฑ์ให้ตรงกับมาตรฐาน.
ในสาขาต่างๆ ความล้มเหลวของฟิล์ม ไม่เพียงแค่ทําให้เกิดการสูญเสียทางเศรษฐกิจ แต่ยังทําให้เกิดความเสี่ยงต่อความปลอดภัย
การคุ้มครองสุขภาพและความปลอดภัยชุดกางเกงแยกตัวทางการแพทย์และผ้าม่านการผ่าตัดต้องการความทนทานต่อการเจาะระดับหนึ่ง เพื่อปกป้องพนักงานสาธารณสุขจากการติดเชื้อเมื่อเผชิญกับวัตถุคม เช่น กลีบและเข็มเช่นเดียวกับถุงมือป้องกันอุตสาหกรรม
อุตสาหกรรมพลังงานใหม่: นี่คือตัวอย่างที่สําคัญที่สุด ตัวแยกภายในแบตเตอรี่ลิทธิียมไอออนเป็นฟิล์มที่มีประสิทธิภาพสูงหนึ่งในฟังก์ชันหลักของมันคือการแยกไฟฟ้าบวกและลบ เพื่อป้องกันวงจรสั้น. ภายใต้สภาพที่ทุจริต (เช่นการบด, การชน), dendrites หรือปนเปื้อนภายนอกสามารถสร้างง่าย.หลีกเลี่ยงการเจาะและทําให้วงจรสั้นภายในที่นี่ การทดสอบความแข็งแรงในการเจาะเกี่ยวข้องตรงกับความปลอดภัยของชีวิตและทรัพย์สิน
3หลักฐานในการนําไปสู่ R & D และการลดต้นทุน: เมื่อพัฒนาวัสดุใหม่หรือปรับปรุงกระบวนการ ความแข็งแรงการเจาะให้ข้อมูลปริมาณที่สําคัญมันช่วยให้วิศวกรเลือกวัสดุอย่างมีวิทยาศาสตร์, ปรับปรุงรูปแบบและกําหนดความหนาในขณะที่รับประกันผลประกอบการ
สรุปก็คือ การทดสอบนี้เป็นเส้นทางการป้องกันที่สําคัญในการเชื่อมโยงวัสดุและผลิตภัณฑ์ มันไม่เพียงแค่ปกป้องความสมบูรณ์แบบของผลิตภัณฑ์ แต่ยังปกป้องชื่อเสียงของแบรนด์และความปลอดภัยของผู้ใช้